Eseguire test di sfilamento e trazione trasversale dei profili a taglio termico: con la TAB 400 M_CN si può!

Immettere nuovi prodotti sul mercato vuol dire rispondere in maniera rapida e adeguata agli stimoli esterni e all’evoluzione della domanda.

In quest’ottica, nasce in Comall l’esigenza di offrire macchine per realizzare profili a taglio termico sempre più innovative e in linea con le nuove esigenze produttive volte a perseguire semplicità, rapidità ed efficienza.

La macchina di test TAB 400 M_CN è stata pensata per essere al passo con la forte spinta competitiva del mercato e rispondere alle necessità dei clienti che hanno bisogno di ottimizzare i loro processi produttivi.

Macchina di test anti-sfilamento dei profili a taglio termico: a cosa serve

La lavorazione di un profilo a taglio termico avviene utilizzando tre tipologie di macchinari:

• Zigrinatrice: serve a zigrinare i due gusci in alluminio per creare maggiore grip tra alluminio e barrette;

• Assemblatrice: utilizzata per fondere i due gusci zigrinati al materiale plastico/isolante;

• Macchina di test: per eseguire un controllo sulla qualità di ogni lotto produttivo.

Il collaudo è detto prova anti-sfilamento e individua l’idoneità del prodotto realizzato.

Per effettuare il test bisogna prelevare un campione del profilato di 100 mm di lunghezza che va inserito nella macchina e bloccato.
Si applica una forza in termini di Chilogrammi, Newton o Libre per verificare la resistenza dell’assemblaggio metallo/alluminio - poliammide.
La testatrice applica la spinta ai due gusci in alluminio che compongono il profilo e ne misura la tenuta fin quando questi non si sfilano.

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La tenuta dei profili dipende sia dalla lavorazione di dentellatura (zigrinatura) che dal serraggio ottenuto per deformazione plastica dei due gusci (assemblaggio). Il test valuta che entrambi i passaggi siano stati ben eseguiti  e/o quale dei due processi necessita di una modifica nei parametri.

Ogni volta che si procede ad un nuovo piazzamento è necessario fare una prova per garantire che il profilo a taglio termico venga realizzato secondo le disposizioni della normativa in vigore. 

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Le novità della nuova macchina TAB 400 M_CN per testare i profili a taglio termico

La nuova macchina di prova anti-sfilamento TAB 400 M_CN presenta una serie di novità rispetto alle altre della nostra gamma:

• Test più rapidi: il nuovo sistema dotato di avanzamento motorizzato è programmato direttamente tramite il software TTK Integra che fornisce i dati relativi al target di resistenza minima da garantire e tutti i dati del profilo da testare; all’operatore sono demandate le attività di taglio e fissaggio del provino in macchina, attività quest’ultima velocizzata dal nuovo sistema di bloccaggio tramite perni o morse dotate di fissaggi universali.
  Per effettuare le prove è richiesto un fermo produzione, quindi più velocità implica anche una maggiore efficienza produttiva.
• Display touchscreen: i parametri per eseguire il test del profilo vengono inseriti dal monitor, da cui è possibile visualizzare il grafico del test in esecuzione.
  Durante la prova, lo schermo riproduce i dati della forza applicata e dello spostamento. Terminato il test sul display si possono visionare il carico target e il carico massimo raggiunto del profilo testato ed eventualmente salvare o stampare i risultati.
• Stampante: la macchina include la possibilità di gestire una stampante per etichette da acquistare separatamente. Una volta terminato il test è possibile certificare il successo del controllo mediante etichetta da apporre al lotto di produzione.

Un elemento di grande valore che contraddistingue la TAB 400 M_CN rispetto alle altre macchine di test presenti sul mercato è la possibilità di testare i profili a taglio termico in 2 modi:

• PROVA T: è il test che impone la normativa e serve a collaudare la resistenza allo sfilamento del profilo, è direttamente collegato alla buona esecuzione delle fasi di zigrinatura e assemblaggio;
• PROVA Q: è il test che valuta la resistenza alla trazione trasversale, è legato al design del profilo e ai materiali utilizzati. Questo tipo di prova è sempre più richiesta nel settore.

Un’altra importante novità è rappresentata dalla procedura di inserimento dati: la nuova macchina riceve le informazioni in tre modalità:

1. Fonte esterna: i dati del profilato vengono caricati tramite una memoria esterna usb;
2. Caricamento manuale delle informazioni di produzione;
3. Software TTK Integra: le nostre assemblatrici TAB 200 M o TAB 200 FM sono dotate di software che comunica direttamente con la testatrice.

Integrazione tra i sistemi: vantaggi nell’assemblaggio dei profili a taglio termico

L’approccio all’integrazione tra i sistemi è uno aspetto estremamente innovativo per una macchina test antisfilamento.

La nuova funzionalità di comunicazione tra le due macchine (test e assemblatrice) mediante TTK Integra è un notevole punto di forza negli impianti di produzione dei profili a taglio termico.

I vantaggi principali si riscontrano in termini di:

• ACCESSIBILITÀ ALLE INFORMAZIONI: l’operatore può richiamare molto più velocemente i parametri del profilo appena assemblato. L'operatore richiama il codice del profilo a cui sono stati precedentemente associati:
  • i valori target di resistenza minima allo sfilamento e/o trazione trasversale (kg/N/lb);
  • la velocità di esecuzione del test (1-5 mm/min);
  • la necessità di effettuare i test T/Q oppure uno solo dei due (99% T);
• EFFICIENZA: la rapidità del data-entry, unitamente alla riduzione del margine d’errore, velocizzano l’operatività dell’impianto produttivo;
• TRACCIABILITÀ: il software tiene traccia dell’esito della prova e lo storico può essere consultato in qualsiasi momento.

Le informazioni che il sistema mantiene salvate sono:

• Picco massimo della tenuta;
• Data e ora di esecuzione;
• Grafico che evidenza forza e spostamento.